中頻熔煉爐過過濾氮是在鋼及鋁合金中，因為氮在鋼及鋁合金中的有利們用以下，優化合金結構鋼品粒，并提升合金結構鋼的抗壓強度這可以用下式表明:叢式中頭一屈服強度，一金相組織晶粒大小。
傳統式的堅韌構造厚鋼板用鋁解決，并在1173K淬火，在熱扎時，融解的鋁和氮2生氮化鋁。在淬火全過程中，在金相組織內氮化鋁沉積，而且微小的氮化鋁粒子起釘扎劑功效，阻攔馬氏體品粒成長。
用氮化鋁作第二相來提升高合金鋼的抗壓強度。如車輛傳送構件(或傳動齒輪)用鋼，由原先的高碳鋼改成中碳含釩鋼，鋼中的滲氮釩在煅造空冷后，起彌漫強化功效。該鋼材牌號抗壓強度做到800-1100MPa級別，而且省掉了熱處理工藝工藝流程。氮化鈦粒子相對性稔定，更合適做為第二相粒子造成彌漫強化。
一般說來，鈦成分為0.01%，并根據連造就可做到強化在工程項目用鋼中氮也具有表面強化功效。完成表面強化關鍵有這兩種方法，一種是高頻淬火，另一種是碳氮共滲。在這情況下，通人二氧化氮，產生反映2NH是3H20反映產生的氮子滲入鋼的表面，對碳素鋼，高頻淬火時間為80h，可造成薄厚為硬度層碳氮在43K甲烷氣體和二氧化氮氛圍可造成更厚的硬度層，大概為五。
